設備概述
LDSH系列錐形螺帶混合機由錐形筒體、攪拌裝置和傳動機構等組成，攪拌裝置包含中心螺旋軸和緊貼筒體內(nèi)壁的攪拌螺帶。該機適合衛(wèi)生要求較高的粉料、顆粒物料的混合，也適用于粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主要成份的的物料混合。已廣泛引用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、飼料、化肥、冶金、礦…
工作原理
錐形螺帶混合機的攪拌裝置通常由中心螺旋軸和兩根與筒體內(nèi)壁表面吻合的外螺帶組合而成。旋轉時，外螺帶由下向上沿筒體內(nèi)壁盤旋提升物料，由于螺帶帶面上各點線速度不同，物料在其作用下產(chǎn)生不規(guī)則的對流、剪切、摻混、擴散，形成全方位復合運動。攪拌軸上的螺旋葉片，運轉時又將中心物料提升、拋出，被拋出的物料一部分進入螺帶，同時，被螺帶拋出的部分物料又被吸收到螺旋葉片的螺旋包絡體內(nèi)被提升。如此反復循環(huán)，使物料在短時間內(nèi)達到均勻混合。
設備特點
◆適合粉體、顆粒物料、漿料或者粘稠體的混合，使用范圍廣。
◆強力混合作用，貼壁螺帶和內(nèi)螺旋同時提升或壓迫物料，形成氣旋式物料流，適合流動性較差的粉體或漿狀物料混合。
◆混合過程相對柔和，不損傷物料顆粒，破碎性小。
◆排料干凈，幾乎可以將所有物料排出。
結構特征
◆減速機直接驅(qū)動攪拌裝置旋轉，運行平穩(wěn)，結構緊湊，占地面積小；
◆筒體內(nèi)無任何傳動機構，杜絕因潤滑油泄露而導致物料污染；
◆外螺帶與容器壁之間的間隙很小，可以防止物料粘結；
◆設備內(nèi)部表面處理，消除死角。
附助（延伸）功能
◆根據(jù)工藝要求，可按正壓或真空狀態(tài)標準專業(yè)設計制作；
◆配備夾套或盤管，滿足混合、攪拌、真空干燥等多種功能為一體；
◆筒蓋按用戶要求設計成封頭結構形式，耐壓，美觀；
◆密封裝置多種選擇：標準型填料密封，骨架密封，機械密封
◆出料閥：梅花錯位閥、球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇；
◆安裝噴液裝置，配置CIP在線旋轉清洗噴淋球，用于設備清洗；
◆增加切碎裝置，能對聚合物進行粉碎，以滿足工藝要求。
技術參數(shù)
|
型 號 |
全容積 |
工作容積 |
功 率 |
支座中心距 |
支座孔徑 |
外形尺寸D*H |
|
LDSH-0.05 |
0.05 |
0.03 |
0.75~1.1 |
620 |
24 |
680*1600 |
|
LDSH-0.1 |
0.1 |
0.06 |
1.5~2.2 |
740 |
24 |
820*1750 |
|
LDSH-0.3 |
0.3 |
0.18 |
2.2~3 |
940 |
24 |
1040*1900 |
|
LDSH-0.5 |
0.5 |
0.3 |
3~4 |
1080 |
30 |
1180*2600 |
|
LDSH-0.8 |
0.8 |
0.5 |
4~5.5 |
1180 |
30 |
1280*2900 |
|
LDSH-1 |
1 |
0.6 |
5.5~7.5 |
1335 |
30 |
1470*3000 |
|
LDSH-1.6 |
1.6 |
1 |
7.5~11 |
1620 |
30 |
1760*3500 |
|
LDSH-2 |
2 |
1.2 |
7.5~11 |
1720 |
30 |
1860*3800 |
|
LDSH-3 |
3 |
1.8 |
11~15 |
1910 |
30 |
2050*4200 |
|
LDSH-4 |
4 |
2.5 |
15~18.5 |
2110 |
30 |
2250*4350 |
|
LDSH-5 |
5 |
3 |
18.5~22 |
2210 |
30 |
2350*4600 |
|
LDSH-6 |
6 |
3.6 |
22~30 |
2310 |
36 |
2540*5050 |
|
LDSH-8 |
8 |
4.8 |
30~37 |
2610 |
36 |
2840*5500 |
注：1、因本設備更新，技術參數(shù)如有改動恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準，
2、如有高溫、高壓、高黏度、易爆、易燃、易腐蝕等特殊工藝時,必須提供相關參數(shù),專業(yè)定制．
選型方法
◆該設備為批次式混合機，根據(jù)每批次物料處理量或者混合物料體積，在規(guī)定范圍內(nèi)選取相應規(guī)格的設備。
◆選取設備制作材質(zhì)，設備材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼等多種，材質(zhì)選定后再依據(jù)要求確定表面處理要求。
◆根據(jù)物料比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動形式來確定配置的驅(qū)動能力，啟動形式可分重載啟動和空載啟動。
◆依據(jù)實際工藝需求，增加輔助功能組件，如噴液、加熱或冷卻等。
◆設備開口設計要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
◆選擇出料模式，可選用蝶閥、球閥、翻板閥、星形卸料閥及刀型閘閥出料方式，其驅(qū)動形式可分手動、氣動、電動。
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